嘉兴视觉缺陷检测常用解决方案 久颂智能有限公司

根据***典型的机器视觉检测生产厂家特定了技术***的机器视觉解决方法，能够节约大批量劳动力市场資源，针对集团公司而言降低了绝大多数的劳动力开支，又能提升生产的效益，实为集团公司带来可观利益。

以上内容就是说对CCD视觉检测设备有何优越性的详细介绍了，视觉检测是指根据机器视觉企业产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理操作系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号开展各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。常见的包装测试是“包装运输测试（ISTA）”，其目的在于保护产品安全到达目的地。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺点和防止缺陷产品被配送到消费者的作用方面有着不可估量的价值。

AOI视觉检测分为两部分：光学部分和图像处理部分。

AOI视觉检测设备可放置在***T生产线的线路板锡膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI视觉检测设备放置在锡膏印刷后检测内容：焊膏量过多，过少，焊膏图形的位置有无偏移，焊膏图形之间有无粘连；

AOI视觉检测设备放置在***t贴装后，回流焊接前检测内容：元件贴错、移位、贴反（如电阻翻面）、元件侧立、元件丢失、极性错误、贴片压力过大造成焊膏图形之间粘连等。

AOI视觉检测设备放置在回流焊炉之后检测内容：可检测元件贴错、元件移位、元件贴反（如电阻翻面）、元件丢失、极性错误、焊点润湿度、焊锡量过多、焊锡量过少、漏焊、虚焊、桥接、焊球（引脚之间的焊球）、元件翘起（竖碑）等焊接缺陷。

AOI视觉检测设备可检测的焊接缺陷种类：Missing缺件、reverse极性、reverse元件翻面、OCR字符识别、nosolder缺锡./多锡、bridge桥接、shift偏移、other。

简单来说，CCD视觉检测系统就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、***、判断等功能。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

机器选型

亮度：当选择两种光源的时候，的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。，相机的信噪比不够；由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。当人工检测面临不同的检测内容时，只能通过多工位的协调与配合才能完成，而且不同的员工具有不同的检测标准，极易发生漏检。另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会。鲁棒性：另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。